在今年“農(nóng)業(yè)強鎮(zhèn)”、“ 精準脫貧”的惠農(nóng)政策帶領(lǐng)下，針對紅薯、馬鈴薯等薯類的種植、收購加工、化工、食品應(yīng)用扶持力度也很大，越來越多的紅薯種植戶開始依靠自產(chǎn)自銷，幾戶聯(lián)合或者專門的紅薯淀粉代加工站點，都開始考慮入手機械化的淀粉加工模式，加工速度快、效率高，生產(chǎn)較優(yōu)質(zhì)的淀粉，也能帶給種植戶比較好的經(jīng)濟收益。

紅薯淀粉的標準加工流程是清洗-粉碎-過濾-分離精制-脫水-烘干。這其中可根據(jù)加工出的淀粉品質(zhì)配備多種不同的設(shè)備種類和數(shù)量。成套全自動的淀粉加工設(shè)備造價高、對于農(nóng)戶自用加工紅薯淀粉來說，是一筆不小的開銷。尤其是淀粉加工后半段的機械設(shè)備由于技術(shù)水平高，設(shè)備的制造成本、能耗較高，更適合大型的淀粉加工企業(yè)用于流水線淀粉加工。

大型的淀粉烘干稱重設(shè)備

對于農(nóng)戶自用加工淀粉而言，淀粉的分離、凈化還有干燥是一個難題，傳統(tǒng)的方式能夠加工出的淀粉量還是比較少，產(chǎn)量提不上去，也沒辦法提高淀粉質(zhì)量。特別是淀粉烘干這一塊，如果單純依靠天氣晴好去晾曬，不穩(wěn)定因素太大，如果干燥時間不夠，不能很好地控制淀粉中的水分，也容易引起霉變，無法進行銷售。小型的紅薯淀粉烘干機就是專門為小型淀粉加工戶使用，比起大型淀粉烘干設(shè)備價格低上不少，但是能帶來同樣的快速瞬時烘干體驗，不用長期等待戶外晾曬，5秒鐘就能出來成品干淀粉，很好的解決了淀粉加工干燥時間長，質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點。

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