現(xiàn)如今，淀粉的生產(chǎn)加工已逐漸趨于自動(dòng)化、專業(yè)化、流程化。傳統(tǒng)的室外晾曬，耗時(shí)長，加工量小，受天氣影響較大，淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定，含水量過高等問題已經(jīng)無法滿足于現(xiàn)代化的淀粉加工方式。現(xiàn)在的干燥設(shè)備，功能逐漸完善，可以在短時(shí)間內(nèi)很好地完成淀粉干燥。更多的淀粉加工企業(yè)會(huì)使用功能更多更齊全的淀粉干燥設(shè)備，節(jié)省時(shí)間，淀粉細(xì)膩，品質(zhì)更好。那么，使用淀粉干燥設(shè)備的重要性具體體現(xiàn)在哪里呢？

1. 大幅度減少淀粉干燥時(shí)間

干燥設(shè)備瞬間升溫，脫水后的濕物料進(jìn)入機(jī)器，只需3秒就完成烘干。

2. 自動(dòng)化調(diào)節(jié)

不同濕度的淀粉需要不同的干燥時(shí)間，可以及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量，控制淀粉的干濕程度，保證水分的穩(wěn)定。

3. 避免成品與外界接觸，隔絕污染

淀粉全部在機(jī)器內(nèi)部干燥，避免與外界物質(zhì)接觸，有效避免污染，造成淀粉不純，保證淀粉品質(zhì)。

4. 可以進(jìn)行大批量的干燥工作

干燥設(shè)備整體容量較大，適合大批量處理，更適合大中型淀粉加工企業(yè)。濕淀粉處理率高，運(yùn)行穩(wěn)妥處理量大，淀粉的產(chǎn)量顯著提升。

現(xiàn)在常用的機(jī)械干燥指的就是常規(guī)的氣流式烘干機(jī)。氣流干燥是將散粒狀固體物料顆粒分散懸浮在高速熱氣流中，在氣力輸送下進(jìn)行干燥的一種方法。由于被脫水處理后的濕淀粉，仍然會(huì)含有大量的水分（35-42%)，不能長期保存與運(yùn)輸，必須對(duì)其再次進(jìn)行脫水處理，從而達(dá)到長期保存所需的水份。

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