2007年，固德威薯業(yè)的葛類（紅薯、馬鈴薯、木薯、葛根、芭蕉芋）加工設(shè)備配置全面升級(jí)，設(shè)計(jì)更加突出以客戶為中心，更加注重提取效果、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的全面平衡。

一、清洗，更便捷。清洗是淀粉加工中的重要工序，是決定淀粉質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，2007年固得威經(jīng)過(guò)充分改進(jìn)的清洗設(shè)備配置更加全面，針對(duì)不同原料，不同用戶群體采用不同的清洗方式，新的配制方式體現(xiàn)效率的同時(shí)還加入了去石裝置，充分保護(hù)后續(xù)加工設(shè)備的安全性和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

二、粉碎，更節(jié)能、細(xì)而均勻。十代曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)針對(duì)紅薯、馬鈴薯淀粉加工的特性，特別采用了分揀式粉碎，粉碎顆度的大小可以根據(jù)用戶的要求隨意控制。刨絲后的漿料進(jìn)入分揀過(guò)濾機(jī)，將粒徑小于錘式粉碎機(jī)篩網(wǎng)的顆粒先分離出去，大顆粒進(jìn)行再次錘式粉碎，保證粉碎的細(xì)而均勻。

三、增加篩分的級(jí)數(shù)，采用低動(dòng)力擠壓分離。提高淀粉提取率減少動(dòng)力，在原有三級(jí)過(guò)濾、三級(jí)淘洗、三級(jí)擠壓的基礎(chǔ)上，又增加了一級(jí)分揀過(guò)濾、和一級(jí)攪拌分離，可以更進(jìn)一步的提高已游離淀粉與渣的分離效果。

四、合理設(shè)計(jì)網(wǎng)帶阻滯比，提高擠壓干度，從而提高濾凈率。

五、全新推出淀粉濃縮及蛋白分離機(jī)，取代傳統(tǒng)酸漿法和沉淀池，提高了淀粉質(zhì)量和加工效率。

六、推出平民化真空脫水機(jī)，使真空脫水機(jī)走入尋常淀粉加工戶。固得威薯業(yè)與華中農(nóng)大、河南農(nóng)大專家共同開(kāi)發(fā)出新型真空脫水機(jī)，降低了真空脫水機(jī)的制作成本（原來(lái)真空脫水機(jī)主要用于石油、化工行業(yè)，設(shè)備笨重，不適合于淀粉加工），同時(shí)更加適合于淀粉加工使用。可以使淀粉加工自動(dòng)化，同時(shí)提高了淀粉的質(zhì)量。